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Q：真空絕熱板產能

800萬平方米，做到1000萬也是可以的，還是看接單的情況。產能是有彈性的。

(資料圖片僅供參考)

Q：一季度的情況

1-2月平均下來和去年四季度差不多，產能也是飽和的。

Q：真空絕熱板2月份的訂單情況和產能利用率

訂單情況還沒有數據。去年前三季度是80%，現在和去年四季度一樣，產能利用率是更高的。

Q：競爭情況

剔除疫苗相關的，均價是98元，去年有一些下滑，第一是我們看到冰箱市場去年是消費低迷狀態，國內外都是低谷，因為疫情也有一部分需求提前釋放了。第二是行業競爭，雖然行業規模不大，同行不多，但每個企業都采用價格競爭的方式，單價也是有下行壓力。

Q：今年單價會繼續下降嗎？

歐洲訂單有一個增量，能效等級要求更高，導熱系數要求比較低，售價會比國內和國際其他地方高。所以隨著這一塊增量，是有機會讓均價回暖的。所以還是結構性變化導致今年單價有機會反彈的。另外就是看看冰箱企業有沒有新的規格出來。

Q：松下新能源等競爭對手的產能情況

我們是不太清楚的，沒有公開。現在我們是全球產能最大的企業，相比同行有多少差距我們不太清楚。

Q：公司和再生科技比有沒有什么成本優勢？

理論上我們現在應該是行業內有機會把成本做到最低的，我們是不斷改進設備效率，節省很多中間成本，所以會有一點點優勢。但2022年不好說，因為西南兩家企業的天然氣成本是比我們低，他們天然氣價格低，我們是LNG，平均成本漲到了69元，差不多是最高的一年了，這方面優勢會有一些變化。

Q：真空絕熱板滲透率比較低，怎么看提升速度？

冰箱行業現在也是很卷，相對于聚氨酯泡沫，我們確實可以給客戶帶來100-200元，使得冰箱企業使用方面比較謹慎。我們推進四邊封，也是希望把成本降低，推動下游覆蓋。

Q：歐洲能效升級對公司真空絕熱板訂單的影響

去年已經有比較明顯的表現，去年前三季度看我們歐洲的客戶有1-2倍的增量采購。歐洲收入占比是從10%提升到了接近20%，幅度還是比較理想的。今年歐洲訂單也是繼續保持良好的趨勢。

Q：2024年會淘汰低效能冰箱，此外是否有驅動行業發展的其他因素？是不是還是依賴能效政策的強制提升？

歐洲現在大部分冰箱能效等級都是F級和E級，比例是占了絕對比例，冰箱企業是朝著ABC等級努力的，這樣才可以讓消費者購買他們的產品。消費者一般做購買選擇適合會看標簽，冰箱企業是有動力在監管體系之下追求更高能效等級的。比如B級或A級，是可以帶動冰箱銷售的。大容量超薄冰箱，也會推動冰箱企業做一些應對。四邊封的探索，我們也是希望可以使得真空絕熱板打開更廣闊的局面，現在成本還是制約滲透率提升的。

Q：真空絕熱板是否有新的應用領域？比如冷庫和冷藏車？

真空隔熱板是有其他應用場景的，比如新能源冷藏車，我們目前正在和一些企業合作，但訂單不多。冷庫我們有做過推廣，但冷庫是有比較大的土地，對空間不敏感，冷庫訂單也非常少。未來可能在醫藥、食品的冷鏈上是有機會滲透的，目前國內中集的物流冷鏈用了很多真空隔熱板。我們客戶有一兩百家，但采購金額都是幾十萬的量，整體金額偏小。未來應用可能在管道超低溫保溫等領域，比如控制在類似絕對零度的水平，看有沒有機會。此外還有熱水器，鍋爐類似的保溫領域，看看有沒有應用空間。現在真空隔熱板在這些場合是不合適的，所以我們需要對材料進行重新更換，比如對于中溫和高溫廠家，我們原來的材料是經不起這樣環境的，我們也在做研發，需要一些時間。

Q：冷藏車和冷庫用的是聚氨酯，成本和真空隔熱板差多少？

冷庫用聚氨酯比較多，或聚苯乙烯泡沫。總體來說他們成本是比真空絕熱板低很多。

Q：海運費高不高

真空玻璃出口歐洲還是要等量產以后再測算一下。等我們真正銷售才能看出來。

Q：真空玻璃在高鐵好動車上可以用嗎？

現在用的是中空玻璃，未來使用真空玻璃的可能性也是比較大的。中空玻璃隔熱是有不足的，使用真空玻璃是可以幫助降低能耗，改善乘客體驗。

Q：松下等日本企業的真空玻璃在海外的價格

日本企業在歐洲的價格在1700元/平米，韓國在1200元，國內友商報價在700-1200元，我們還沒有完成定價，還不知道良率如何，定價應該不會太低，后面再看。

Q：真空玻璃的良率

我們現在是中試線，還沒有出產品，還是做技術工藝試車。良率還談不上，因為沒有產品。

Q：真空玻璃的優勢

我們是一步法，比傳統的開孔抽氣要有優勢。

Q：客戶拓展

我們也拜訪了一些做展示柜的企業，產品出來會去推廣。

Q：認證和銷售模式

認證這個環節肯定是要做的。我們經銷和直銷都會做，在中國我們傾向于用經銷商。國外都會有。我們認為未來國外會比國內市場更快，更有機會。國內對成本更加敏感，國外價格會比較均衡的態度。國外對能效的重視程度也更高。

Q：海外拓展是用國內的經銷商還是海外的經銷商？

我們之前是和海外的經銷商對接的。

Q：為什么公司毛利率還可以保持比較高的水平？

現在已經下降到20%多，可以保持還是因為我們不斷降本。早期毛利率可以在30-40%，降低還是因為第一競爭，第二原材料成本上升，第三會計準則變化的影響。現在材料降本的空間很有限了，主要是要靠工藝降本。

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